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O material usado para o rotor do moinho de contas

Normalmente, a seleção de materiais do rotor é baseada no tipo e nas propriedades dos materiais produzidos. Os materiais comuns usados no rotor do moinho de contas são divididos em 4 categorias, com diferentes usos.


1. zircônia

Óxido de zircônio como material do rotor noContas de óxido de zircônioO moinho é usado principalmente para evitar que a substância metálica contamine a pasta de moagem ou para moer a pasta com altos requisitos de cor.

Indústrias aplicáveis: MLCC, cerâmica 5G, nanotubos de carbono, tintas de impressão, etc.

Zirconia



2. carboneto de silício

O carboneto de silício como material de rotor no moinho de contas é adequado para partículas sólidas relativamente duras em lama não corrosiva à base de água ou à base de álcool;

Indústrias aplicáveis: ânodo de carbono de silício, tinta cerâmica e assim por diante.


Silicon Carbide


3. carboneto de tungstênio

O carboneto de tungstênio como material de rotor no moinho de contas é caracterizado em alta dureza, alta resistência ao desgaste e resistência a altas temperaturas, o que pode suportar forte impacto e desgaste;

Indústrias aplicáveis: tinta, alimentação, tinta, pesticidas, etc.


Tungsten Carbide



4. Polímero de poliuretano (PU)

O polímero de poliuretano (PU) como material de rotor no moinho de contas é composto de compostos químicos com peso molecular relativamente alto, recomendado em pasta à base de água sob uma temperatura de moagem abaixo de 60 °C.

Indústrias aplicáveis: fosfato de ferro de lítio, óxido de alumínio, etc.


Polyurethane Polymer(PU)


O óxido de zircônio é um material acessório cerâmico maduro amplamente utilizado em moinhos de contas. Entre os quatro principais materiais de diamante com processos relativamente maduros: óxido de zircônio, óxido de alumínio, carboneto de silício e nitreto de silício,Óxido de zircônioTem alta tenacidade. O rotor entra em contato com o material de moagem durante a moagem sob rotação de alta velocidade, os elementos de moagem facilmente se quebram, ou mesmo se quebram, especialmente após o uso de horas extras. E a tenacidade do óxido de zircônio pode aguentar. Assim, em moinhos de contas rotativos de alta velocidade, a vantagem do rotor feito de óxido de zircônio é mais óbvia.



O rotor sempre deixará as impurezas da moagem, não importa de que material seja feito. No entanto, graças à sua alta resistência ao desgaste, os elementos ou peças cerâmicas causam menos substância do que o aço tradicional e o poliuretano. Ao mesmo tempo, a substância do rotor é óxido de zircônio que é consistente com as contas de óxido de zircônio, desse modo o impacto na qualidade do produto final é pouco. Portanto, o rotor feito de óxido de zircônio é mais adequado para moagem em indústrias como produtos farmacêuticos e alimentos.


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