Como um moinho de contas moem materiais?

Os moinhos de contas, também conhecidos como moinhos de areia, são usados principalmente na moagem úmida de produtos químicos líquidos. Eles são o equipamento de moagem mais adaptável, avançado e eficiente com a câmara de moagem mais estreita, a menor folga da alavanca e a energia de moagem mais intensiva. O processamento contínuo e o descarregamento contínuo de materiais são acessíveis equipados com um sistema de refrigeração de alto desempenho e sistema de controle automático, melhorando consideravelmente a eficiência da produção. O moinho de contas consiste em uma estrutura de máquina com uma válvula inferior e motor interno, uma câmara de moagem, um eixo agitador (rotor) e uma bomba de alimentação controlando a entrada de material.

Em comparação com equipamentos de moagem, como moinhos de bolas, moinhos de rolos e moinhos de colóides, os moinhos de contas são apresentados na eficiência de produção, forte continuidade, baixo custo e alta finura do produto. Existem muitos tipos de moinhos de contas, tipo de laboratório, tipo pequeno, tipo médio, tipo grande e tipo ultra-grande de acordo com o volume ou câmara (de 0,5L, 1L, a 30L, etc.). De acordo com a forma estrutural do eixo de agitação, ele é dividido em disco tipo, pino e disco de pino, etc. Com base no layout do vaso de moagem, ele é dividido em tipo vertical e tipo horizontal.

Aqui está como funciona. A mistura sólido-líquido pré-misturada é bombeada para a câmara de moagem pela bomba de alimentação e agitada com as contas de moagem sob a rotação de alta velocidade do rotor, proporcionando assim um esmagamento mais forte, e cisalhamento para as partículas sólidas no material, o que acelera a moagem do material e a dispersão de Clusters. Após a moagem e dispersão, a mistura é separada do meio de moagem através de um separador (como separação de tela ou lacuna dinâmica) para o tubo de descarga.

Os parâmetros de trabalho definidos no moinho de contas, como a taxa de fluxo, impactam muito a finura, rendimento e distribuição de tamanho de partícula desejados. A eficiência de moagem, a finura final e o desgaste da máquina também estão relacionados à velocidade de agitação. A especificação das contas de moagem (diâmetro, densidade, etc.) também afeta a eficiência de moagem e a finura desejada. O mesmo acontece com a taxa de enchimento das contas de moagem.

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